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常见问题

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  • 什么叫精密注塑成型?

    精密注射成型主要是区别于“常规注射成型”,随着高分子材料和微电子技术的高速发展,电子电路高度集成化,使得工业设备零件逐渐发展为高性能化、高精度化、轻量化、小型化和微型化。这样精密塑胶制件因为符合高精度要求,同时具备良好的机械、力学性能以及尺
    发布时间:2019-06-13   点击次数:16

  • 注塑模具是如何加工生产出塑胶产品的?

    自人类步入工业社会之后,各类产品的生产都摆脱了手工作业,自动化的机器生产已经在各行各业得到普及,塑胶产品的生产也不例外,现在的塑胶制品都是利用注塑模具在注塑机内通过注塑加工而成,如我们日常生活中常见的各类家电、数码产品的外壳皆是通过注塑加工
    发布时间:2019-04-29   点击次数:30

  • 塑胶注塑模具厂家对工艺分成3大类

    有的客户对塑胶注塑模具加工的构成及分类不是太了解,下面经过注塑模具厂家的小编进行整理,希望通过此文让大家更多了解塑胶注塑模具厂家的工作,以方便开发自己称心的产品。热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的
    发布时间:2019-03-27   点击次数:61

  • 注塑加工厂——注塑机噪音来源与消除方法

    注塑机噪音来源与消除方法:一、振动泵噪音产生的原因及排除方法原因:1、油泵电动机安装不同心。2、连轴器松动。3、油泵内部故障。4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。5、从电动机使动轴处吸入空气。6、油污堵塞滤油网。7、回油管
    发布时间:2019-03-11   点击次数:67

  • 注塑模具加工过程中如何提升模具质量

    注塑模具制造是一个非常复杂的过程,从初期的设计、加工、装配、调试等步骤,到后来真正的投入使用,在整个生命周期中必须考虑到每道工序对注塑模具质量产生的影响,每个细节都要到位,这样才能提升后期的注塑模具的质量。1、选好铸造材料,材料的质量直接影
    发布时间:2019-03-05   点击次数:57

  • 注塑模具维护与保养的十五点建议

    注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精密,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正确的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义。一、选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件,若注
    发布时间:2019-02-15   点击次数:61

  • 注塑模具加工如何选材?

    当下注塑模具加工行业发展迅速,国内的大大小小的注塑模具加工厂家多达数万家,那么在注塑模具制造过程中如何选材这个问题上是每个企业必须面临的一个问题,永丰精密模具为大家分析一下这方面的心得。
    发布时间:2019-01-29   点击次数:105

  • 常识分享——注塑模具检修问题点

    每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行,以防意外情况的出现。1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热
    发布时间:2018-12-24   点击次数:62

  • 注塑模具加工厂家是如何进行模具维护保养的?

    正常的注塑模具加工维护惯例是等模具冷却,然后清洗模具(因注塑过的模具表面带酸性,不清洗就喷上模具防锈剂极容易产生至里到外的锈蚀),喷上防锈剂,合模,将模具调离塑胶机台储存。下次正常注塑时不必事前清洗模具,避免因大量使用模具清洗剂增加生产成本
    发布时间:2018-12-19   点击次数:54

  • 注塑模具脱模困难如何解决

    在塑件注塑成型后,塑件从模具型腔中脱出,无论是采用单一的或多元件的顶出机构,其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要,在一次脱模工作完成后,塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落,此时就必须再增加一次脱模动作才
    发布时间:2018-11-16   点击次数:82

  • 注塑模具遇到浇口脱料困难故障,你怎么办?

    在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软,使用一段时间后锥孔小端
    发布时间:2018-11-10   点击次数:91

  • 20个注塑成型及注塑机使用技术难题

    1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。2.某厂有新旧机十几台,油封经常漏油,换了一段时间又漏?油温过高使油封易老化损坏漏油,油缸芯子磨损,造成刮坏油封漏油。3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵,当机器有动作时,压力油通过油阀
    发布时间:2018-10-30   点击次数:67

  • 注塑模具的工作条件要求

    注塑模具选材是整个注塑模具制作过程中非常重要的一个环节。注塑模具选材需要满足三个原则,注塑模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,注塑模具满足工艺要求,同时注塑模具应满足经济适用性。注塑模具的工作条件要求有:一、耐磨性坯料在注塑模具型腔中塑性变性
    发布时间:2018-10-27   点击次数:76

  • 注塑制品表面光泽不良原因

    一般注塑产品表面光泽缺陷可分为以下三种:注塑模具故障、成型条件控制不当、成型原料使用不当。一、模具故障由于塑胶件的表面是塑胶模具型腔面的再现,如果模具表面有伤痕,腐蚀,微孔等表面缺陷,就会复印到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污,水分,
    发布时间:2018-09-08   点击次数:82

  • 模具制造选择模具钢时重要因素有那些?

    一、成形方法:可从两种基本材料类型中选择。1、热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。2、冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。二、塑料:一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工
    发布时间:2018-09-07   点击次数:77

  • 影响注塑机开模的因素有哪些?

    问题:影响注塑机开模的因素有哪些?回答:模具的速度和移动距离注塑加工时塑料模具在打开并顶出制件过程中移动的距离应减少以免浪费移动时间,当然,模具移动必须在模具再次关闭前足以让制件顺利脱离模具。所以,让制件脱模所需移动距离愈短,则其所花的的间
    发布时间:2018-08-30   点击次数:68

  • 注塑模具验收109条标准,你知道几条?

    注塑模具验收109条标准,详细内容如下,一起来看看吧!成型产品外观、尺寸、配合1、产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。2.、熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度
    发布时间:2018-06-30   点击次数:88

  • 什么是塑料收缩率、流动性和结晶性?

    一、收缩率影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:1.塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收
    发布时间:2018-06-20   点击次数:78

  • 必须了解的七大塑料表面处理工艺

    必须了解的七大塑料表面处理工艺:  表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。  外观:颜色、图案、logo、光泽线条(3D、2D);  质感:
    发布时间:2018-06-19   点击次数:81

  • 注塑时热流道引起的困气怎么解决?

    采用针阀式浇口的热流道进行注塑成型时,如果采用的是半热半冷流道,如图所示,则熔体在从针阀式热嘴流入冷流道过程中,冷流道中的空气必须能够顺畅、充分地排出,否则将会造成气体被该针阀式浇口流出的熔体包裹,从而导致制品产生气泡。而长时间生产的热流道
    发布时间:2018-06-09   点击次数:153

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